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膜结构加工过程中需要注意哪些事项?

信息来源:www.cqseea.com.cn | 发布时间:2022年03月19日

  膜结构的主要加工工艺包括:进料→膜材料检验→图纸技术审查→膜下料编号→隔板布置放样→膜初始装配→高频连接→由于膜材料切割,包装工艺复杂,角度变化多,加工精度要求高。因此,在生产过程中要加强质量管理,保证生产精度。加工过程中需要注意的事项有:

  1)表面曲率;

  以前的任何切割方法都不能给出曲面任何点的曲率。由于使用了弯曲膜单元,您可以在软件中获得每个单元的曲率。如果相邻图元之间的曲率差非常大,则表示曲面在此位置严重扭曲。如果切割缝没有在这里切割并再次开始,则切割块的边界将有一个大弧。根据相邻单元的曲率变化趋势,可以判断地线的近似方向。
膜结构加工过程中需要注意哪些事项?
  2)薄膜材料的宽度;

  在找形分析过程中,在划分平面网格时,应考虑膜材料的宽度。尽量使膜布中包含的膜单元完整,否则需要通过插值计算确定膜块边界点的位置。

  3)边界方向;

  如果边界相对平坦,则考虑使用膜块的长边作为边界。否则,只能使用多个薄膜块的短边形成这个边界。

  4)美;

  由于薄膜材料具有透光性,焊缝在实际结构中可以清晰地看到,因此切割缝的布置必须规则合理,形成一些美丽的图案,以增加结构的美观。如果薄膜表面有电缆或脊柱,则切割缝与电缆或脊柱重叠,以免损坏焊缝的图案。

  5)薄膜材料经检验后运至除尘车间;

  在切割区、布局放样区、连接区和三个区域的连接处铺设柔性板胶,避免隔膜与地面直接接触,防止薄膜材料磨损或弄脏。进入车间的人需要穿干净的衣服、软拖鞋或袜子。

  6)提取20组横膈膜和背贴;

  用60毫米宽的连接刀测量四组不同的连接温度、电流和压刀时间。连接完成后,进行双向拉伸试验,以获得力和外观连接数据。填写测量数据并粘贴在连接器上。热熔方案应根据排水方向和隔板连接节点确定。正式热粘接前,应进行焊接试验,确保焊接强度不低于母材强度。

  7)隔膜切割应按顺序进行;

  读取切割设计的坐标并取点;检查坐标并绘制进给线;重新检查坐标并切割材料。然后在上面标记一个数字,带到放样区。

  由于索膜结构通常是空间表面,切割用平面膜材料表示空间表面。在膜材料的切割过程中,有必要增加一些补救措施。切割后的膜应分别重新测量和编号,并详细记录测量的偏差值。切割过程中应尽量避免膜的折叠和弯曲,以免对膜表面造成弯曲和损坏,影响建筑的美观。

  8)放样区;

  对覆盖膜单元的所有隔膜进行放样,检查并划出接缝线。用软棉布擦拭打火机接头膜和背面粘条时。

  9)应注意连接机器;

  后粘条位于薄膜底部,薄膜位于连接刀中部,薄膜扁平稳定,隔膜高频连接。